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——“国产10万立方米空分装配及氛围紧缩机组产业运转”评审会纪实

2017/08/25

2017年8月25日,受国度能源局拜托,中国机械工业联合会正在银川构造召开了由沈饱集团研制的首台套国产10万品级空分装配用氛围紧缩机组产业运转评定会。会议约请了北京科技大学、西安交通大学、浙江大学、上海交通大学、大连理工大学等单元专家停止现场评定。

会议听取沈饱集团报告请示了紧缩机组研制及运转状况的总结报告和机械工业风机产品质量监视检测中央出具的检测讲演,现场专家组报告请示现场见证状况。预会专家充裕一定了沈饱集团正在10万空分紧缩机组研制中所获得的结果,一致认为,沈饱集团正在海内率先研制胜利的10万品级空分装配用紧缩机组,技术性能知足用户运用要求,到达了国际同类装配抢先程度。

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沈饱集团一向致力于大型空分紧缩机组的国产化。正在空分紧缩机组设想制造方面,沈饱集团自2002年就致立于2万~12万品级空压机的自立研发事情,集10年的勤奋积聚了雄厚的履历,前后胜利研制了4.8万、5.2万空分用首套国产紧缩机组。2013年,沈饱集团以世界级工程——神华宁煤400万吨/年煤炭直接液化项目中10万空分紧缩机组为依托,展开了10万空分装配首台首套国产紧缩机组的研制事情。2015年8月23日,该紧缩机组正在沈饱集团营口消费实验基地“国度能源大型透平紧缩机组研发(实行)中央”完成整机全速全压全负荷机能实验,并顺遂经由过程国度发改委能源局构造的出厂验收。2017年5月正在神华宁煤现场负荷运转试车胜利,正在单机运转和并入空分流程后各运转阶段下,空压机、增压机及配套隶属装备的机器运转及性能指标均到达了API划定及条约要求,2017年8月,压缩机机组投入到空分装配的投产和空分才能调治实验,空分系统全线领悟,消费出及格的液态氧。8月9日空分装配生产能力到达额定产量105000Nm3/h(制氧量),标记着压缩机机组完整知足了空分装配的工艺需求。该机组的胜利研制,标记着沈鼓集团的消费装备、生产工艺、检测手腕完全,实行才能壮大,质量保证系统完备,具有了超大型轴流离心共轴型压缩机和齿轮组装等温型增压机的生产能力,一举突破外洋几十年的手艺把持,弥补了海内空缺。

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正在那条布满艰苦的研发之路上,沈鼓人战胜了难度之大、设想之庞大、制造之艰苦等不可思议的难题。沈饱由优异专业人员构成了17个攻关小组,经由深切研讨开辟,前后霸占了大轮毂比高效叶轮设想、转子动力学剖析、机组装配成套设想、轴流+离心共轴空分紧缩机组+多轴多级齿轮组装式增压机设想等一系列构造、机能困难;开辟了公用于空压机的大毂比三元活动叶轮根基级,公用于组装式增压机小毂比三元活动半开式和闭式叶轮根基级;开辟了先辈的紧缩机组智能控制系统,初次正在海内实现了轴流+离心压缩机共轴机能婚配;并正在营口投资7亿元建立海内唯一10万千瓦试车台位,知足了多项大型实验的要求;全部研发、设想、消费、效劳历程字斟句酌,为神华宁煤十万品级空分装配用紧缩机组的胜利奠基了坚固的根蒂根基,使之正在设想、工艺、成套等方面均达国际化最优程度,是迄今为止煤化工范畴的最高端紧缩机组产物。

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专家组以为,神华宁煤十万品级空分装配用紧缩机组的胜利,实现了十万品级空分装备配套用紧缩机组的国产化。十万品级空分装备配套用紧缩机组实现了正在汽轮机的驱动下空压机、增压机全速全压全负荷机能实验,各项目标到达设想要求,优于API尺度,且平安、稳固运转。那标记着沈鼓集团突破了外洋对大型空分装备紧缩机组的把持,实现了我国严重设备国产化的又一个整的打破,并为我国大型煤化工中心装备装上了一颗“中国芯”。更标记着沈鼓集团正在超大型空分装配用紧缩机组研发、设想和制造上已到达国际先进水平,局部单位手艺国际抢先,具有了取国际一流压缩机制造商对抗的才能,进一步稳固了海内风机行业发军企业的职位,建立起重大技术装备国产化新的里程碑。

中国机械工业联合会专家指出,以沈饱集团、杭氧集团、杭汽集团为主的一批海内优秀企业研制胜利了十万品级空分装备,它的意义在于突破外洋公司正在中国市场上设置的特大型空分装配范围壁垒,实现填补国内空白的目的;实现特大型空分装配庞大体系的国产化集成立异及关键技术的打破;实现要害部机的国产化研制及运用,为实现“十万”品级空分的周全国产化配套夯实根蒂根基;完成一次下定位高水平的十万品级空分装配国产化,实现成套空分的技术水平取国际巨子并跑以至逾越,实现国产十万品级空分的佳构化。

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将来,沈饱集团仍将始终对峙站正在严重设备国产化的最前沿,继承以中国尾台、尾套的功绩络续天革新“中国制造”的纪录,让用户具有取外商叫板的底气。为中国人争光,为民族工业添彩!